我廠在帶量采購(gòu)的背景下，幾個(gè)中標(biāo)的品種生產(chǎn)量是激增，以目前我車間生產(chǎn)的某集采中標(biāo)品種為例，以前單品種每月3千萬片，到現(xiàn)在的每月單品種產(chǎn)量接近1億片，產(chǎn)量是上去了但利潤(rùn)卻沒有越來越大，基本上和以前沒中標(biāo)時(shí)相差無幾，現(xiàn)在車間運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)滿了，基本上所有的崗位都在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有提升空間了。
我車間的生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀是，設(shè)備均為十幾年前購(gòu)進(jìn)的，正式投產(chǎn)也是十年前，在當(dāng)時(shí)設(shè)備屬于比較高效的設(shè)備，而且是全進(jìn)口的，相當(dāng)牛掰了，當(dāng)然，放到?jīng)]藥品沒集采之前，我們應(yīng)付每年度的生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備也沒有滿負(fù)荷運(yùn)行過。但目前的情況是，我車間僅有兩個(gè)中標(biāo)品種的生產(chǎn)任務(wù)就讓我們?cè)O(shè)備全年無休了，甚至連設(shè)備大修的時(shí)間都沒有了。我們所說的大修并不是壞了再開展的大修，而是預(yù)防性維修，就是設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)到達(dá)了需要維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損件的時(shí)候了，原來每年我們都會(huì)把一部分設(shè)備的大修計(jì)劃列出來，通過對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)性檢查、測(cè)試和更換備件以防止功能故障的發(fā)生，以保持設(shè)備的狀態(tài)。所以說設(shè)備大修肯定是要花費(fèi)時(shí)間的，這樣一來必然影響產(chǎn)量，但如果總是不大修，一旦設(shè)備突然損壞，后果無法估計(jì)，所以說老這樣下去也不是辦法。
產(chǎn)量要保證，那我們只能從提高設(shè)備產(chǎn)能來入手了，負(fù)責(zé)我廠設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)就想出了更換一臺(tái)更高效的生產(chǎn)設(shè)備，看有沒有可能進(jìn)一步提升。要求我們盡快疏理產(chǎn)品線和設(shè)備利用率，看產(chǎn)能的停滯是在哪一工序影響的，哪一工序影響最大，咱們就先主攻那一塊。
我車間主要生產(chǎn)工序可劃分為稱量預(yù)處理、配料、壓片、包衣（膠囊灌裝）、內(nèi)包裝、外包裝。以工序?yàn)閱卧钊敕治鲆幌隆?/p>
稱量預(yù)處理崗位，每天稱量批量滿足后序崗位需求，最花費(fèi)時(shí)間的工藝是粉碎工序，目前需要粉碎的物料不多，大部分都是直接投料或都篩分，第二稱量崗位目前也是常白班，如果任務(wù)增加還可以安排夜班，所以稱量崗位暫不考慮產(chǎn)能提升。
配料崗位，配料崗位工藝可劃分為濕法制粒、干法制粒、一步制粒、直混四種，其中溫法制粒目前還有一臺(tái)設(shè)備沒啟用（買來十多年了一直沒用過），主要生產(chǎn)品種均以一步制粒和直混工藝為主，每天生產(chǎn)能力也能滿足要求，并且配料崗位也沒有夜班，只是偶爾根據(jù)生產(chǎn)安排下午多干兩個(gè)小時(shí)。
配料崗位存在一個(gè)問題，那就是總混料斗不太夠用，總混崗位使用的快夾式混合機(jī)，混合完成后料斗直接推出，料斗既是混合容器，也是物料存放容器，有時(shí)清洗不過來或者物料占用倒不開，主要原因就是后段工序占用太嚴(yán)重，可考慮購(gòu)買二十個(gè)料斗，基本上就會(huì)消除時(shí)不時(shí)出現(xiàn)的料斗不夠用的情形。
壓片灌裝崗位，產(chǎn)能目前不足，該崗位常年倒班生產(chǎn)，二十四小時(shí)無間斷，以A品種為例，總混一批300W片，每天配料可生產(chǎn)兩批，但壓片機(jī)產(chǎn)能最大僅15W片/小時(shí)，一天也就一生產(chǎn)一批多，并且還有除去清潔和調(diào)試時(shí)間。
包衣崗位現(xiàn)在還好，目前車間品種都是薄膜包衣，平均3小時(shí)出一批，每批/鍋可出150W片，滿足生產(chǎn)要求。
膠囊灌裝崗位，目前兩臺(tái)灌裝機(jī)，僅有一臺(tái)在用，并且不是滿負(fù)荷，另外一臺(tái)閑置，膠囊品種不多，產(chǎn)量也少，完全滿足要求。
包裝崗位，目前車間包裝規(guī)格較多，24小時(shí)生產(chǎn)，產(chǎn)能最大集采品種常年占用一條生產(chǎn)線，24小時(shí)不停，另外兩條產(chǎn)線，需要生產(chǎn)其余品種，更換品種很頻繁，需要包裝模具的頻繁更換、調(diào)試設(shè)備時(shí)間增加，更換模具后設(shè)備剛開始不太順暢，速度也開不起來，小故障較多，生產(chǎn)時(shí)間被占用得太多。還有就是瓶包裝崗位，生產(chǎn)速度也是跟不上，一加快裝瓶數(shù)粒速度就剔除量大，后端且沒有方瓶裝盒機(jī)，方瓶產(chǎn)品裝瓶后全靠人工裝盒，效率低下。好在現(xiàn)狀是生產(chǎn)任務(wù)不多。
經(jīng)過綜合分析，生產(chǎn)停滯點(diǎn)主要集中在壓片崗位和包裝崗位，要想解決這兩類問題還得從這兩處下手，我通過分析料斗的占用情況，中轉(zhuǎn)站料斗中的物料如果有20支料斗的話，壓片后的物料點(diǎn)13個(gè)，壓片前的物料占7個(gè)。準(zhǔn)確的說生產(chǎn)停滯發(fā)生在了包裝前，雖說壓片崗位干的也不快，但與上游工序的匹配度還是可以的，勉強(qiáng)能滿足。當(dāng)務(wù)之急應(yīng)該是先改善包裝崗位的產(chǎn)能。
綜合分析，包裝崗位是最慢的，我就把分析結(jié)果及其分析過程上報(bào)了上去，最后的決定的廠領(lǐng)導(dǎo)那里，今年的設(shè)備采購(gòu)維修預(yù)算也只批了150W元，包裝設(shè)備和壓片設(shè)備只能夠二選一，經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)綜合考慮，最決定先買一臺(tái)包裝機(jī)，如果還有額度，就再買幾只料斗應(yīng)急，等包裝設(shè)備就位后，再評(píng)估生產(chǎn)能力，如果壓片崗位出現(xiàn)產(chǎn)能不夠，明年的預(yù)算上就再購(gòu)買壓片機(jī)。
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