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CPHI制藥在線 資訊 沙羅 非熱提取技術在中藥提取中的應用進展

非熱提取技術在中藥提取中的應用進展

作者:沙羅  來源:CPhI制藥在線
  2022-05-17
非熱提取技術實現(xiàn)了中草藥中的活性成分免于熱降解損耗、能耗低、環(huán)境污染小等優(yōu)點,同時由于非熱提取技術通常在室溫或稍高于室溫的環(huán)境下工作,導致其對具有揮發(fā)性的活性物質(zhì)提取有了更加明顯的優(yōu)勢。

非熱提取技術在中藥提取中的應用進展

       索氏法、熱回流法、煎煮法等傳統(tǒng)熱提取方法作為中藥有效成分提取的主流方法,但由于加熱溫度和時間的因素,常常導致中藥材不穩(wěn)定成分的熱降解或化學變化。因此,開發(fā)新的非熱力提取技術與方法,對最大 程度保留中藥功效物質(zhì)基礎與新功效物質(zhì)基礎的發(fā)現(xiàn)與分析具有重大意義。

       非熱提取技術發(fā)展迅猛,包括超臨界流體提取、機械化學輔助提取、超聲輔助提取、高壓脈沖電場提取、超高壓提取、真空提取以及不同技術的交叉結合等。非熱提取技術實現(xiàn)了中草藥中的活性成分免于熱降解損耗、能耗低、環(huán)境污染小等優(yōu)點,同時由于非熱提取技術通常在室溫或稍高于室溫的環(huán)境下工作,導致其對具有揮發(fā)性的活性物質(zhì)提取有了更加明顯的優(yōu)勢。

       1.非熱提取技術的分類

       1.1超臨界流體提取

       超臨界流體(SFE)是處于臨界溫度和臨界壓力以上的流體,流體既具有與氣體類似的高擴散系數(shù)和低黏度,又具有與液體相近的密度和對物質(zhì)良好的溶解能力。通過調(diào)節(jié)溫度和壓力可以改變超臨界流體的溶解能力,選擇性地把極性不同、沸點不同、相對分子質(zhì)量大小不一的物質(zhì)萃取出來。目前,CO2超臨界流體萃取技術應用廣泛,萃取溫度低,適合于熱敏性物質(zhì)的提取,而且提取速度快、效率高、選擇性好,無溶劑殘留。影響SFE提取效率的主要因素數(shù)有:提取壓力、提取溫度、夾帶劑種類及含量、CO2流量、提取時間。植物精油或揮發(fā)油是中藥熱敏性成分的主要來源,傳統(tǒng)采用水蒸氣蒸餾法提取獲得,但水蒸氣蒸餾法有著效率低、耗時長、活性成分易分解等缺點。揮發(fā)油化學成分的分子量小,在超臨界流體中的溶解度大,因此SFE在提取中藥揮發(fā)油方面已得到廣泛應用。利用水蒸氣蒸餾法、SFE、有機溶劑熱回流提取三種方法提取中藥桂枝的揮發(fā)油成分,發(fā)現(xiàn)SCF得率(5.91%)均高于水蒸氣蒸餾法(0.38%)與熱回流提取法(1.23%)。

       1.2機械化學輔助提取

       機械化學輔助提?。∕AE)是在高性能研磨設備球磨罐內(nèi)將已初步粉碎的藥材與低磨耗、硬度高、表面拋光度好的研磨球(如氧化鋯)混合,借助高強度機械力作用對藥材進行充分的碾磨、剪切與擠壓形成超微粉狀態(tài),使藥材顆粒比表面積增加、促進細胞破壁與理化性質(zhì)變化,從而提高活性成分的溶出度而提高提取率的提取技術。影響MAE提取效率的主要因素有:球料比、助磨劑種類及其含量、球磨時間、提取時間、液料比、酸化pH值。MAE主要在常溫下主要以水為提取溶劑,避免了活性成分的熱降解與傳統(tǒng)有機溶劑對環(huán)境的污染,反應清潔、安全、效率高,可通過加入不同種類固相助磨劑選擇性分離目標成分。目前的研究僅限于實驗室小試研究,尚未進入工業(yè)化應用階段。

       MAE用于植物黃酮成分提取的報道最多。采用MAE從銀杏葉中提取銀杏黃酮并對比傳統(tǒng)熱回流提取效率。最 佳工藝條件下,MAE的提取時間為30min,提取溫度為室溫,提取溶劑為水,得率為6.85%;而傳統(tǒng)熱回流提取時間為240min,提取溫度為70℃,提取溶劑乙醇溶液,得率為6.43%,略低于MAE得率。因此,MAE提供了一種具有短提取時間、更低提取溫度和避免有機溶劑污染而替代傳統(tǒng)提取工藝的提取策略。

       1.3超聲輔助提取技術

       超聲波輔助提?。║AE)是指將藥材放置在超聲換能器的超聲場中,利用超聲波帶來的振動加速被提取物擺脫固態(tài)基質(zhì)束縛,進而擴散到液態(tài)溶劑中,從而提高分離速率的一項提取技術。其原理主要是將超聲波振動帶來的空化效應,強大的壓力使得植物的細胞壁瞬間破裂,促進細胞內(nèi)活性成分溶出。影響UAE提取效率的主要因素有:超聲波頻率與強度、超聲時間、提取溫度、溶劑類型。UAE的儀器裝置相對簡單、經(jīng)濟,成為了中藥提取的一種常規(guī)制備方法。此外,UAE不受藥材中化合物極性、分子量大小的限制,廣泛適用于各類藥材,在中藥成分提取方面已得到工業(yè)級應用。

       1.4高壓脈沖電場提取

       高壓脈沖電場(HIPEF)是采用與容器絕緣的兩個電極通過高壓電流產(chǎn)生電脈沖使物料破壁的一種非熱加工或提取方法。目前,HIPEF的作用機理有著諸多假設,包括電崩解理論和電穿孔假說。使用HIPEF法處理原料時,原料受到相同大小且均勻分布的電場強度處理,適用于能溶于水、乙醇等溶劑的各種中藥有效成分的提取。HIPEF目前主流應用于食品營養(yǎng)成分的提取與保存。因其具有處理時間短、處理過程產(chǎn)熱小、不破壞活性成分、污染小等優(yōu)點逐漸應用于中藥有效成分的提取。將其應用到半固體原材料橄欖油油渣中,發(fā)現(xiàn)HIPEF可以更高效地富集酚類化合物,富集時間從傳統(tǒng)方法的1h縮短至12min。從人參中提取人參皂苷,HIPEF僅需2min,而傳統(tǒng)熱回流提取需長達6h。可見,HIPEF具有處理時間短、耗能低、提取率高的優(yōu)勢,并逐步應用于中藥提取。

       1.5高靜壓提取

       高靜壓提取技術(HHPE)是將原料與溶劑混合液加壓至100MP以上,保持一定時間,使細胞內(nèi)外液壓力達到平衡,再瞬間釋放壓力,細胞內(nèi)外滲透壓力差忽然增大,細胞內(nèi)有效物質(zhì)流出。提取過程分為預處理、升壓、保壓、卸壓、分離純化等階段。HHPE最早用于食品的殺菌與貯存,在中藥中已有應用于多糖類、黃酮類、皂苷類、生物堿、有機酸類等物質(zhì)的提取的研究。其特點是提取時間短、提取率高、在常溫下提取、操作簡便。HHPE儀器設備相對復雜,但操作時間極短,在密閉環(huán)境中沒有溶劑揮發(fā)。中藥活性成分延胡索乙素為一種熱不穩(wěn)定成分,實驗溫度超過60℃時會加速延胡索乙素的氧化降解。運用HHPE法提取中藥元胡中的延胡索乙素,僅用了30秒的提取時間,得率為0.596%,超出傳統(tǒng)回流提取率的25.2%。

       1.6真空提取

       減壓或真空提?。╒E)是利用抽真空系統(tǒng)制造負壓條件,溶媒在負壓條件下沸點降低從而在較低溫度下使溶液處于沸騰狀態(tài)的提取方法。通過減壓處理,可以將水的沸點可以降低60℃以下或乙醇的沸點降低至50℃以下進行藥材提取,從而提高熱敏性成分的提取率。真空度、溶劑類型是VE用于中藥材有效成分提取效率的主要影響因素。雖然單純采用VE法提取中藥材的適宜用于熱不穩(wěn)定成分的提取,而熱穩(wěn)定成分的溶出率與上述其他方法相比效果較為局限。因此將VE與其他技術交叉結合進行優(yōu)勢互補,例如與超聲或微波提取技術相耦合,一方面克服了超聲提取無法加熱實現(xiàn)溶劑沸騰狀態(tài)的提取優(yōu)勢,另一方面降低溶劑沸點從而避免微波產(chǎn)生的高熱對熱敏性成分的破壞,從而進一步提高提取效率。

非熱提取方法技術特點與優(yōu)缺點比較

       “中藥綠色制造”成為了中藥制藥行業(yè)的新趨勢,非熱提取技術與傳統(tǒng)熱提取方法相比較,其主要優(yōu)點有操作簡便、耗時較短、安全,同時可以在稍高或低于室溫的條件下,用于提取中藥中具有熱敏性的活性成分時,對溶劑的要求也更加寬泛,目前這些技術已經(jīng)應用于諸多活性物質(zhì)如多酚、生物堿、皂苷、黃酮、揮發(fā)油、多糖等的提取過程。非熱提取技術的純凈、安全、保持有效成分活性、不易受熱分解、穩(wěn)定性強、提取率高,能夠提取生物活性更高以及質(zhì)量更佳的中藥提取物的特點,因而成為了中藥提取工業(yè)中一種具有相當發(fā)展?jié)摿Φ母咝绿崛》蛛x方法。

       參考文獻:

       [1]游越,楊菁菁,姜壯壯,趙陽,陶麗. 非熱技術用于中藥熱不穩(wěn)定成分提取研究進展[J]. 中醫(yī)藥學報,2021,49(12):117-121.

       [2]薛峰,黃劍宇,吳浩,李俊松,狄留慶,喬宏志. 現(xiàn)代中藥加工技術研究進展[J]. 南京中醫(yī)藥大學學報,2020,36(05):727-735.

       作者簡介:沙羅,中藥研發(fā)工作者,現(xiàn)就職于國內(nèi)某大型藥物研發(fā)公司,致力于中藥新藥的研究開發(fā)。

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