近期以來，全自動(dòng)設(shè)備正發(fā)揮著巨大的作用。例如，全自動(dòng)核酸檢測(cè)設(shè)備的操作過程更程序化、自動(dòng)化，并且在密閉的操作空間里還可完成消毒、過濾等流程，不僅加快了檢測(cè)速度，而且大大減輕了檢測(cè)人員的工作壓力和感染風(fēng)險(xiǎn)；全自動(dòng)口罩成套生產(chǎn)設(shè)備僅需少數(shù)操作人員，即可實(shí)現(xiàn)從卷料上料、折疊壓合成型及分切、耳帶上料機(jī)焊接、下料的全自動(dòng)生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)效率，每小時(shí)產(chǎn)能可達(dá)到幾千片口罩。
可以看到，與傳統(tǒng)的手工、機(jī)械生產(chǎn)方式相比，全自動(dòng)設(shè)備具有幾個(gè)特點(diǎn)，包括：生產(chǎn)效率更高，失誤率更低，另外完全性也比較強(qiáng)等。在當(dāng)前特殊的時(shí)期，這些全自動(dòng)化設(shè)備的投入使用有利于緩解相關(guān)產(chǎn)品市場(chǎng)供不應(yīng)求的情況，并解決員工生產(chǎn)力不足的困局。
全自動(dòng)藥機(jī)正逐漸取代傳統(tǒng)設(shè)備
實(shí)際上，近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，全自動(dòng)化正成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)，在制藥裝備領(lǐng)域，隨著智能制造理念以及利好政策的不斷推進(jìn)，全自動(dòng)化藥機(jī)設(shè)備正逐漸取代傳統(tǒng)落后的制藥裝備，行業(yè)也隨之發(fā)生變革，具備新產(chǎn)品、新技術(shù)的藥機(jī)企業(yè)更加受到市場(chǎng)的青睞和關(guān)注。
例如，全自動(dòng)膏藥機(jī)設(shè)備在設(shè)備運(yùn)作的過程中，可以自動(dòng)處理生產(chǎn)中的滴注、成型、復(fù)合、裁切環(huán)節(jié)，電腦編程，操作簡(jiǎn)單方便，且效率高，噪音小，能很好的滿足膏藥生產(chǎn)的需求。在膏藥貼市場(chǎng)不斷擴(kuò)大的過程中，全自動(dòng)膏藥機(jī)設(shè)備企業(yè)也更具備商機(jī)，一些廠家專門提供產(chǎn)品定制化服務(wù)，規(guī)格按照客戶實(shí)際情況或量身定制，支持非標(biāo)定制，能夠更好的滿足客戶的需求，為客戶提供更多的價(jià)值。
某藥機(jī)企業(yè)推出新型的全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線，該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，這款生產(chǎn)線采用嚴(yán)格的制造準(zhǔn)則，機(jī)架焊縫平整，無咬邊、熔渣和飛濺等缺陷。整機(jī)經(jīng)過可靠的防銹處理，設(shè)備表面采用304不銹鋼材質(zhì)，外表平整，易清潔。另外，元器件、配件、電機(jī)等均采用國(guó)內(nèi)外品牌，保證設(shè)備外表美觀、運(yùn)行平穩(wěn)。“與市場(chǎng)上普通的全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線相比，它具備明顯的優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在自動(dòng)化程度高、灌裝且運(yùn)行穩(wěn)定、伺服系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、人性化設(shè)計(jì)等多個(gè)方面。”
在灌裝設(shè)備行業(yè)，全自動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用也為行業(yè)的發(fā)展添上了騰飛的“翅膀”。例如，全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)改變了傳統(tǒng)的人工模式，操作更安全、精度更高、更便捷，采用的是PLC全自動(dòng)控制，人機(jī)界面直觀顯示及控制，上管、自動(dòng)對(duì)標(biāo)、灌裝、封尾、打批號(hào)、退出管等都可一機(jī)自動(dòng)完成。
據(jù)悉，在全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下，國(guó)內(nèi)一些具備創(chuàng)新能力的企業(yè)還根據(jù)GMP要求，參照國(guó)外同類設(shè)備的設(shè)計(jì)思想，并結(jié)合國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)的實(shí)際，堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展，相繼開發(fā)了系列全自動(dòng)軟膏灌裝封尾機(jī)產(chǎn)品，有效滿足了市場(chǎng)對(duì)軟膏包裝設(shè)備的要求。
行業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)
隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，以及集采政策下我國(guó)中標(biāo)藥企的產(chǎn)能要求不斷提高，國(guó)內(nèi)制藥裝備無疑將會(huì)朝著全自動(dòng)化、甚至智能化方向發(fā)展。然而從行業(yè)整體情況來看，由于中小規(guī)模的企業(yè)占據(jù)大多數(shù)，行業(yè)整體自動(dòng)化水平依然偏低，研發(fā)投入嚴(yán)重不足，創(chuàng)新能力亟待提高，這也是國(guó)內(nèi)藥機(jī)行業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為，全自動(dòng)化是裝備行業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展新趨勢(shì)，藥機(jī)企業(yè)應(yīng)抓住趨勢(shì)，不斷推動(dòng)設(shè)備的更新升級(jí)，才能不被市場(chǎng)淘汰。“很多中小企業(yè)可能會(huì)由于自己資金有限，無法及時(shí)更換全自動(dòng)設(shè)備，跟不上客戶的要求導(dǎo)致客戶流失，面臨洗牌的風(fēng)險(xiǎn)。”
值得注意的是，質(zhì)量源于設(shè)計(jì)，從源頭保證產(chǎn)品的質(zhì)量是關(guān)鍵，另外藥機(jī)企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)上，還需要加強(qiáng)創(chuàng)新，提高研發(fā)水平以及服務(wù)水平。
據(jù)悉，目前國(guó)內(nèi)部分藥機(jī)企業(yè)不僅擁有了成熟完善的裝備生產(chǎn)解決方案，還具備良好的創(chuàng)新能力和行之有效的質(zhì)量保證體系。其零件從加工入庫(kù)到部件配裝到總裝，嚴(yán)格實(shí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)制度，同時(shí)還建立了出廠設(shè)備檔案，對(duì)設(shè)備實(shí)行全程質(zhì)量跟蹤服務(wù)，能為顧客提供全面的現(xiàn)場(chǎng)操作及維修培訓(xùn)，以及更良好的售后服務(wù)。
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