真空低溫自動連續(xù)干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備，待干燥的料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內(nèi)部，物料被連續(xù)的輸送到緩緩移動的干燥機內(nèi)多層干燥帶上，干燥帶在調(diào)速電機驅(qū)動下以設(shè)定的速度向前運動，每條干燥帶的下面都有三段或多段獨立的加熱源和一段冷卻源，物料從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥后的物料從干燥帶上脫離，物料通過一個粉碎裝置粉碎后，通過真空蝶閥到料桶中出料。
由干物料直接進入高真空度容器內(nèi)，經(jīng)過一段時間緩慢干燥(干燥時間:30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由干顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以提升產(chǎn)品的檔次。
真空自動履帶干燥機的適應(yīng)范圍廣，對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物，都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，不適于或者無法采用噴霧干燥，真空自動履帶干燥機是選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入真空自動履帶干燥機進行干燥，無須添加任何輔料，這樣可以減少最終產(chǎn)品的服藥量，提高產(chǎn)品檔次。因為在高真空度狀況下干燥，干燥溫度較低，有利于保持浸膏的原色原昧。真空自動履帶干燥機分別在機身的一端連續(xù)進料、另一端連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求，是中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化的首選設(shè)備。
該機組是一種連續(xù)化自動化的干燥設(shè)備，特別適用于熱敏性，不耐機械壓力物料的干燥，因此可廣泛用干夭然植物提取物、食品深加工和醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥。
真空帶式干燥具有以下一些優(yōu)點:干燥時間短，芳香性損失小，產(chǎn)品無氧化，操作環(huán)境封閉，能量損耗小，可控制反應(yīng)過程，干燥過程中機械壓力小，干燥產(chǎn)品速溶特性優(yōu)，干燥過程中干燥溫度低，對環(huán)境無污染，操作參數(shù)可調(diào)。
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